Tin tức Bất Động Sản

Nghiệm thu chất lượng bê tông cốt thép căn hộ tòa Atlantic

Đăng vào bởi Trường Phát
17
Th5
Rate this post

Tòa Atlantic - VinHomes Cổ Loa

Thẻ: nghiệm thu tòa atlantic vinhomes cổ loa, kiểm tra bê tông, QA/QC, nghiệm thu kết cấu

Mở đầu

Việc nghiệm thu chất lượng bê tông cốt thép trong các công trình chung cư cao tầng, đặc biệt với các tòa nhà thuộc quần thể VinHomes Cổ Loa, đòi hỏi hệ thống kiểm soát chất lượng chặt chẽ, quy trình minh bạch và hồ sơ nghiệm thu đầy đủ. Bài viết này trình bày sâu, bài bản và thực tiễn về quy trình, tiêu chí và biện pháp xử lý trong công tác nghiệm thu chất lượng bê tông cốt thép dành cho tòa Atlantic, tập trung vào các khía cạnh kỹ thuật, thử nghiệm, kiểm tra cốt thép, xử lý khuyết tật và hoàn thiện hồ sơ nghiệm thu.

Mục tiêu bài viết

  • Cung cấp hướng dẫn chi tiết, hệ thống về quy trình QA/QC cho công tác bê tông cốt thép tòa Atlantic, phù hợp với yêu cầu kỹ thuật và hợp đồng thi công.
  • Làm rõ trách nhiệm các bên, tiêu chí nghiệm thu, phương pháp thử nghiệm (tĩnh và phi phá hoại) và biện pháp khắc phục khi phát hiện sai lệch.
  • Hướng dẫn lập biên bản nghiệm thu, hồ sơ bàn giao, liên hệ với các kênh hỗ trợ và tài liệu tham khảo nội bộ dự án, phục vụ nhà đầu tư, chủ đầu tư, tư vấn giám sát và nhà thầu thi công.

Bối cảnh dự án

Tòa Atlantic nằm trong phân khu trọng điểm tại khu vực VinHomes Cổ Loa — một dự án phát triển đô thị có tiêu chuẩn chất lượng cao. Để đảm bảo tiến độ và an toàn kết cấu lâu dài, công tác nghiệm thu tòa atlantic vinhomes cổ loa cần được thực hiện theo quy trình khoa học, tuân thủ biện pháp thi công, tiêu chuẩn kỹ thuật và hệ thống chứng nhận chất lượng nguyên liệu, trộn bê tông, thi công, bảo dưỡng.

Thông tin liên hệ hỗ trợ dự án

Khung pháp lý, tiêu chuẩn áp dụng và trách nhiệm các bên

Mặc dù tiêu chuẩn cụ thể áp dụng theo hợp đồng và hồ sơ thiết kế, quy trình nghiệm thu thường dựa trên các tiêu chí kỹ thuật về vật liệu, phương pháp thử nghiệm và mức độ chấp nhận được do Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát phê duyệt. Trách nhiệm phân chia cơ bản như sau:

  • Chủ đầu tư: phê duyệt tiêu chuẩn nghiệm thu, tiếp nhận hồ sơ nghiệm thu, quyết định biện pháp xử lý khi phát hiện sai lệch lớn.
  • Tư vấn giám sát: kiểm tra, chấp nhận từng bước trong quy trình thi công; lấy mẫu và giám sát thử nghiệm; lập biên bản nghiệm thu.
  • Nhà thầu thi công: đảm bảo thi công đúng biện pháp, cung cấp chứng chỉ vật liệu, mẫu thử; thực hiện biện pháp khắc phục khi lỗi phát sinh.
  • Phòng thí nghiệm độc lập: tiến hành thử nghiệm cơ lý bê tông và cốt thép theo yêu cầu, cung cấp báo cáo thử nghiệm có chữ ký và con dấu hợp lệ.

Nguyên tắc nghiệm thu và tiêu chí cơ bản

Nghiệm thu phải đảm bảo an toàn kết cấu, tuổi thọ công trình và yêu cầu thẩm mỹ bề mặt. Tiêu chí chính bao gồm:

  • Vật liệu đầu vào: xi măng, cốt liệu, nước, phụ gia và thép đạt chứng chỉ chất lượng; chứng nhận xuất xưởng và phiếu kiểm nghiệm phù hợp.
  • Chất lượng thi công: bố trí, liên kết cốt thép đúng thiết kế; độ bao phủ bảo vệ bê tông (cover) đúng yêu cầu; ván khuôn, lắp dựng, đổ bê tông và hoàn thiện bề mặt đúng kỹ thuật.
  • Kết quả thử nghiệm: cường độ nén, độ sụt, độ bền, độ đồng nhất, độ rỗng; các thử nghiệm phi phá hoại cho thấy không có vùng bất thường cục bộ ảnh hưởng tính chịu lực.
  • Hồ sơ nghiệm thu đầy đủ: biên bản, nhật ký thi công, kết quả thử nghiệm, biện pháp khắc phục và xác nhận nghiệm thu của các bên liên quan.

Quy trình nghiệm thu chất lượng bê tông cốt thép (chi tiết)

Để đạt mục tiêu trên, quy trình nghiệm thu tại công trường thường được tổ chức thành các bước liên hoàn, kiểm soát chặt chẽ từ nguồn vật liệu đến nghiệm thu hoàn công. Dưới đây là trình tự đề xuất, có thể điều chỉnh theo hồ sơ hợp đồng.

  1. Lập kế hoạch nghiệm thu
  • Xác định phạm vi nghiệm thu (móng, cột, dầm, sàn, ban công, cốt thép liên kết, cốt chống nứt…).
  • Lập lịch lấy mẫu bê tông, thử cốt thép và kiểm tra ván khuôn phù hợp tiến độ thi công.
  • Phân công trách nhiệm rõ ràng cho chủ đầu tư, tư vấn, nhà thầu và phòng thí nghiệm.
  • Chuẩn bị biểu mẫu kiểm tra, danh sách tài liệu cần nộp (phiếu vật liệu, bản vẽ thi công, nhật ký thi công).
  1. Kiểm tra vật liệu trước khi thi công
  • Xi măng: kiểm tra giấy chứng nhận chất lượng, hạn sử dụng, độ ẩm trong bao.
  • Cốt liệu: kiểm tra kích thước, hàm lượng sét, độ sạch, tổ hợp hạt (gradation) theo thiết kế hỗn hợp bê tông.
  • Nước trộn: kiểm tra độ sạch, pH và các tạp chất có ảnh hưởng.
  • Phụ gia/bột mác: kiểm tra chứng chỉ nhà sản xuất và hướng dẫn liều lượng.
  • Thép: kiểm tra chứng chỉ xuất xưởng, máy uốn, tem mác, thử kéo mẫu (nếu cần).
  1. Kiểm tra ván khuôn và cốp pha
  • Vị trí, kích thước, thẳng đứng, độ ổn định, khả năng chịu tải, các khe co giãn và mối nối.
  • Bề mặt khuôn phải sạch, không dính dầu mỡ, vật liệu lỏng, và bảo đảm không rò rỉ vữa khi đổ.
  • Phương án tháo cốp pha phù hợp (thời gian tháo, thứ tự tháo, gia cố tạm nếu cần).
  1. Kiểm tra cốt thép trước khi đổ
  • Bóc kiểm tra định vị thép, khoảng cách bảo vệ (cover), sử dụng kê bê tông (spacer) đúng chủng loại.
  • Kiểm tra kích thước thanh, độ chồng mối nối (lap splice) theo bản vẽ, mối nối cơ khí (coupler) nếu có.
  • Kiểm tra buộc thép, cố định để tránh di chuyển khi đổ bê tông; kiểm tra neo, móc cuối thanh.
  • Khi có chỉ định thi công nối hàn hoặc bẻ móc, kiểm tra chất lượng mối hàn/bẻ theo hồ sơ kỹ thuật.
  1. Kiểm tra trước và trong khi đổ bê tông
  • Kiểm tra mẫu bê tông tại trạm trộn: độ sụt (slump), nhiệt độ bê tông, tính nhất quán, thời gian trộn và thời gian vận chuyển.
  • Lấy mẫu theo quy định để nén mẫu thử (cốc/cylinder/khối) cho thử cường độ tại 7, 14, 28 ngày hoặc theo yêu cầu hợp đồng.
  • Kiểm tra phương án đổ (vị trí, cao độ, khả năng thi công liên tục để tránh mạch lạnh), phương pháp nén (đầm cơ, đầm tay), tránh phân tầng và segregate.
  • Ghi nhật ký đổ bê tông chi tiết: thời gian bắt đầu/kết thúc, số mẻ, lượng bê tông, kết quả kiểm tra cục bộ (slump, nhiệt độ), người chịu trách nhiệm.
  1. Bảo dưỡng bê tông (Curing)
  • Thực hiện bảo dưỡng ẩm liên tục ít nhất trong thời gian tối thiểu theo thiết kế (thường là 7 ngày cho điều kiện bình thường; 14–28 ngày cho điều kiện đặc biệt hoặc theo chỉ dẫn kỹ thuật).
  • Phương pháp: che phủ bằng vật liệu giữ ẩm (bao bố, nilon), phun nước liên tục, sử dụng màng bảo dưỡng hoặc hợp chất curing dưới sự giám sát.
  • Ghi nhật ký bảo dưỡng: biện pháp, thời gian bắt đầu và kết thúc, điều kiện thời tiết.
  1. Lấy mẫu và thử nghiệm
  • Lấy mẫu đại diện theo khối lượng đổ theo quy định hợp đồng (ví dụ: 1 bộ mẫu/ mẻ hoặc theo khối lượng/diện tích), mẫu phải lấy đúng kỹ thuật, bảo quản và vận chuyển tới phòng thí nghiệm.
  • Thử cường độ nén tại 7, 14, 28 ngày; thử độ sụt; thử hàm lượng không khí; thử nhiệt độ; thử độ đồng nhất.
  • Thử nghiệm cốt thép: kiểm chứng cơ tính kéo, mô đun đàn hồi nếu cần, thử mối nối.
  • Lưu ý: thử nghiệm phi phá hoại (Rebound Hammer, UPV) sử dụng làm công cụ sàng lọc, phải so sánh với mẫu nén/ruột khoan để hiệu chuẩn.
  1. Nghiệm thu tạm thời và nghiệm thu hoàn công
  • Nghiệm thu tạm thời sau khi gỡ cốp pha từng phần đảm bảo kết cấu tạm ổn định.
  • Nghiệm thu hoàn công khi hoàn tất công tác đổ, bảo dưỡng, kiểm tra bề mặt, và có kết quả thử nghiệm đạt yêu cầu hợp đồng.
  • Lập biên bản nghiệm thu từng hạng mục, kèm theo báo cáo thử nghiệm, nhật ký thi công, hình ảnh hiện trường và đề xuất phương án xử lý nếu phát hiện không phù hợp.

Phương pháp thử cơ lý và phi phá hoại (chi tiết)

Để kiểm chứng chất lượng bê tông, kết hợp các phương pháp phá hoại và phi phá hoại là cách tiếp cận hiệu quả, kinh tế và an toàn.

  1. Thử nén mẫu (phá hoại)
  • Kiểu mẫu phổ biến: khối mẫu (cube) 150 x 150 x 150 mm hoặc mẫu trụ (cylinder) tùy theo tiêu chuẩn thiết kế.
  • Số lượng mẫu: theo qui định hợp đồng (thường 3 mẫu cho một bộ), lưu giữ mẫu để thử các tuổi khác nhau.
  • Quy trình thử: khi nén mẫu cần đảm bảo bề mặt tiếp xúc phẳng, hướng lực thẳng đứng, tốc độ nén phù hợp.
  1. Lấy mẫu khoan lõi (core test)
  • Sử dụng khi cần xác định cường độ bê tông tại chỗ hoặc khi nghi ngờ mẫu đúc không đại diện.
  • Lõi bê tông được khoan theo tiêu chuẩn, kích thước lõi đủ lớn (thường Ø100–Ø150 mm), phải bảo dưỡng và thử nén theo quy định.
  • Kết quả lõi khoan được hiệu chỉnh theo tỉ lệ đường kính, tuổi bê tông và tình trạng bề mặt.
  1. Máy búa nảy (Rebound Hammer)
  • Dùng để đánh giá nhanh bề mặt bê tông; phù hợp sàng lọc vùng có cường độ thấp.
  • Kết quả phụ thuộc độ cứng bề mặt, phải hiệu chuẩn với kết quả thử nén mẫu.
  1. Sóng siêu âm (Ultrasonic Pulse Velocity – UPV)
  • Đánh giá tính liên tục, homogeneity và phát hiện vết nứt, khoang rỗng.
  • Giá trị thấp có thể chỉ ra vùng rỗng hoặc bê tông kém chặt.
  1. Kiểm tra ăn mòn cốt thép (Half-cell potential) và đo độ sâu carbonat hóa
  • Dùng để đánh giá nguy cơ ăn mòn cốt thép, đặc biệt ở vùng tiếp xúc với môi trường xâm thực.
  1. Kiểm tra độ phủ cốt thép (cover) và vị trí cốt thép
  • Dùng thước đo, máy siêu âm hoặc đo bằng phương pháp phi phá hoại như GPR (Ground Penetrating Radar) để xác định khoảng cách bảo vệ có đúng thiết kế không.

Quy trình xử lý khuyết tật thường gặp và biện pháp khắc phục

Trong thi công thực tế có thể xuất hiện một số khuyết tật phổ biến: rỗ tổ ong (honeycombing), nứt, mạch lạnh, phân tầng, bề mặt không đạt yêu cầu. Căn cứ mức độ và vị trí, biện pháp xử lý bao gồm:

  1. Rỗ tổ ong (không chịu lực hoặc chịu lực)
  • Nhỏ, nông, không ảnh hưởng kết cấu: làm sạch, xịt nước, trét vữa sửa chữa chuyên dụng (repair mortar) hoặc xi măng polymer; xử lý bề mặt đảm bảo độ bám dính.
  • Lớn, sâu, ảnh hưởng yếu tố chịu lực: khoan cắt vùng hỏng, gia cố, đổ lại bê tông mới sau khi xử lý thép hư hỏng và bề mặt, hoặc thiết kế biện pháp gia cường bổ sung.
  1. Nứt bê tông
  • Phân loại: nứt thuỷ tinh, nứt co ngót, nứt do tải trọng, nứt do lún nền.
  • Xác định nguyên nhân trước khi xử lý; dùng phương pháp tiêm epoxy đối với nứt mảnh; sửa chữa bề mặt hoặc gia cố nếu nứt ảnh hưởng kết cấu (cần tính toán và giám sát kỹ thuật).
  1. Mạch lạnh (Cold joint)
  • Nếu mạch lạnh xuất hiện ở vị trí trọng yếu: xử lý bằng cắt rãnh, làm sạch, dùng lớp bond coat, đổ tiếp bê tông theo biện pháp kỹ thuật hoặc sử dụng mối nối cơ khí nếu cần.
  1. Bóc vỡ bề mặt, rỗ, phân tầng
  • Dùng thử nghiệm phi phá hoại để xác định diện tích ảnh hưởng; nếu không vượt quá giới hạn chấp nhận được thì sửa bề mặt; nếu vượt quá, phải phá bỏ vùng tổn thương và đổ lại.
  1. Sai lệch vị trí cốt thép hoặc thiếu thép
  • Nếu sai lệch nhỏ trong giới hạn cho phép: kiểm tra thiết kế và đưa ra biện pháp bù để đảm bảo chịu lực; nếu thiếu đáng kể, cần gia cố bằng thép bổ sung, sử dụng các biện pháp gia cường (băng FRP, dầm thép liên kết, tăng tiết diện) theo tính toán kết cấu.

Hồ sơ nghiệm thu, biên bản và thủ tục bàn giao

Hồ sơ nghiệm thu là cơ sở pháp lý và kỹ thuật quyết định việc chấp nhận chất lượng công trình. Hồ sơ cần đầy đủ, khoa học và có xác nhận của các bên liên quan. Những tài liệu quan trọng bao gồm:

  • Nhật ký thi công, biên bản kiểm tra từng công đoạn.
  • Phiếu giao nhận vật liệu, chứng chỉ chất lượng nguyên liệu.
  • Báo cáo thử nghiệm: kết quả nén mẫu, thử độ sụt, không khí, thử thép.
  • Biên bản nghiệm thu hạng mục: có chữ ký của chủ đầu tư, tư vấn giám sát, nhà thầu và đơn vị thử nghiệm.
  • Kế hoạch bảo dưỡng sau nghiệm thu (nếu có).
  • Biên bản cam kết khắc phục các tồn tại (nếu có).

Trong thực tế triển khai các dự án VinHomes, các mẫu biên bản và quy trình thường tham khảo biểu mẫu nội bộ của chủ đầu tư. Ví dụ, khi đối chiếu hồ sơ nghiệm thu có thể tham khảo mẫu biên bản vinhomes global gate để đảm bảo cấu trúc hồ sơ, nội dung tối thiểu và quy trình xác nhận. Đồng thời, khi tiến hành bàn giao hoàn thiện hoặc thô, các thủ tục kiểu như bàn giao phân khu the continental thô đóng vai trò mẫu tham khảo để tổ chức bàn giao giai đoạn, liệt kê rõ danh mục hạng mục đã nghiệm thu và công việc tồn đọng cần xử lý.

Gợi ý nội dung tối thiểu của một Biên bản nghiệm thu chất lượng bê tông cốt thép

  • Tên dự án, vị trí hạng mục, số hiệu hồ sơ bản vẽ.
  • Thời gian thi công, thời điểm nghiệm thu, thành phần tham gia nghiệm thu.
  • Thông tin vật liệu: xi măng, cốt liệu, phụ gia, số mẻ bê tông.
  • Kết quả thử nghiệm: bảng thống kê mẫu nén, kết quả phi phá hoại nếu có.
  • Kết luận nghiệm thu: đạt/không đạt; nếu không đạt thì nêu rõ biện pháp khắc phục và thời hạn hoàn thành.
  • Chữ ký xác nhận của chủ đầu tư, tư vấn giám sát, nhà thầu.

Tiêu chí chấp nhận và ngưỡng sai lệch (tham khảo thực tiễn)

Tiêu chí chấp nhận phải dựa trên hồ sơ thiết kế và hợp đồng; dưới đây là các ngưỡng tham khảo thường dùng trong kiểm soát chất lượng:

  • Độ bao phủ bê tông (cover): kiểm tra tất cả các vị trí, sai lệch không vượt quá giới hạn cho phép theo thiết kế; nếu không đạt, phải xử lý ngay.
  • Độ sụt: luôn đo và ghi nhật ký; thay đổi lớn cần báo cáo và điều chỉnh thành phần trộn.
  • Cường độ nén: giá trị mẫu 28 ngày phải đạt yêu cầu trong hồ sơ thiết kế; các giá trị 7 và 14 ngày dùng để theo dõi tiến triển.
  • Bề mặt: các vết rỗ hoặc rỗ tổ ong nhỏ có thể chấp nhận theo mức độ mỹ thuật được thỏa thuận; khuyết tật ảnh hưởng kết cấu bắt buộc phải sửa chữa triệt để.

Vai trò và trách nhiệm khi phát hiện sai lệch lớn

Khi kết quả kiểm tra hoặc thử nghiệm cho thấy có sai lệch lớn (không đạt yêu cầu về cường độ, vị trí cốt thép nghiêm trọng, quy trình thi công không đúng), cần:

  1. Dừng thi công tại vùng ảnh hưởng nếu cần thiết.
  2. Thực hiện kiểm tra bổ sung (khoan lõi, thử phi phá hoại mở rộng).
  3. Tư vấn giám sát và chủ đầu tư chỉ đạo biện pháp khắc phục: sửa chữa tại chỗ, gia cố, phá và thi công lại.
  4. Lập biên bản sự cố, báo cáo đánh giá tác động và đề xuất các phương án khắc phục, có tính đến chi phí và tiến độ.
  5. Sau khi xử lý, thực hiện nghiệm thu bổ sung và lưu hồ sơ.

Kinh nghiệm quản lý chất lượng thi công bê tông cho dự án VinHomes Cổ Loa

  • Luôn có biểu mẫu kiểm tra trước khi đổ (checklist) do Tư vấn giám sát duyệt; không cho phép nhà thầu đổ khi checklist chưa hoàn tất.
  • Đảm bảo trạm trộn và vận chuyển đáp ứng yêu cầu về thời gian vận chuyển, nhiệt độ và kiểm soát phụ gia.
  • Ghi nhật ký chi tiết: ảnh chụp quá trình đổ, đo độ sụt, nhiệt độ bê tông, tên tổ thi công, mẻ bê tông.
  • Thiết lập quy trình hiệu chuẩn máy đo (rebound, UPV) và dùng mẫu đối chứng để cân chỉnh.
  • Lưu giữ mẫu kiểm tra trong điều kiện tiêu chuẩn, tránh sai số do bảo quản không đúng.

Áp dụng tại các phân khu liên quan

Trong hệ sinh thái thông tin dự án, người quan tâm có thể tham khảo các chuyên mục liên quan để nắm rõ tình hình thị trường và các dự án lân cận:

Lập kế hoạch nghiệm thu và kiểm soát chất lượng liên tục

Một kế hoạch nghiệm thu chi tiết cần bao gồm lịch trình lấy mẫu, thử nghiệm, kiểm tra giữa các giai đoạn thi công, và mốc ra biên bản nghiệm thu tạm thời/cực hạn. Mục tiêu là không để tồn đọng khuyết tật tích tụ, dẫn đến phải sửa chữa lớn ảnh hưởng tiến độ. Một số khuyến nghị thực tiễn:

  • Phân chia khu vực thi công theo mẻ đổ và lập bảng theo dõi mẫu nén (mã mẻ, vị trí, thời điểm đổ).
  • Thực hiện kiểm tra điểm trước khi đổ bê tông: cốp pha, vị trí cốt thép, hệ thống neo.
  • Tổ chức buổi họp nghiệm thu trước đổ giữa chủ đầu tư, tư vấn, nhà thầu để rà soát trách nhiệm.
  • Áp dụng hệ thống điện tử lưu hồ sơ nghiệm thu, hình ảnh và kết quả thử nghiệm để truy xuất thông tin nhanh.

Mẫu nội dung biên bản (đoạn trích tham khảo)

Biên bản nghiệm thu chất lượng bê tông cốt thép – Hạng mục: Dầm sàn tầng X, Tòa Atlantic
Ngày nghiệm thu: …
Thành phần tham gia: Chủ đầu tư / Tư vấn giám sát / Nhà thầu thi công / Phòng thí nghiệm độc lập

Nội dung nghiệm thu:

  • Kiểm tra ván khuôn: [Đạt/Không đạt] — ghi chi tiết các điều kiện.
  • Kiểm tra cốt thép: [Đạt/Không đạt] — vị trí, khoảng cách bảo vệ, mối nối.
  • Kết quả thử nghiệm bê tông: Độ sụt: … mm; Nhiệt độ bê tông: … °C; Mẫu 28 ngày: … MPa.
  • Kết luận: [Đạt nghiệm thu] / [Không đạt – yêu cầu khắc phục theo biện pháp đính kèm].

Chữ ký xác nhận: Chủ đầu tư / Tư vấn giám sát / Nhà thầu / Phòng thí nghiệm

Kết luận và khuyến nghị cuối cùng

Công tác nghiệm thu đóng vai trò then chốt để đảm bảo tính an toàn, bền vững và mỹ thuật của tòa nhà. Đối với tòa Atlantic, một quy trình nghiệm thu bài bản sẽ bao gồm: kiểm soát vật liệu đầu vào, kiểm tra cẩn trọng ván khuôn và cốt thép, thử nghiệm đồng bộ (phá hoại và phi phá hoại), bảo dưỡng đúng kỹ thuật và lưu hồ sơ nghiệm thu đầy đủ. Khi tổ chức nghiệm thu tòa atlantic vinhomes cổ loa, cần đảm bảo minh bạch trong ghi chép, tần suất thử nghiệm hợp lý, và phương án khắc phục kịp thời đối với các khuyết tật phát hiện được. Điều này không chỉ bảo vệ quyền lợi của chủ đầu tư mà còn nâng cao chất lượng công trình, giảm thiểu chi phí sửa chữa về lâu dài.

Nếu Quý vị cần mẫu biên bản tiêu chuẩn, hỗ trợ kỹ thuật tại hiện trường hoặc tư vấn về phương án thử nghiệm, vui lòng liên hệ:

Ghi chú: Bài viết trình bày các nguyên tắc, quy trình và kinh nghiệm thực tiễn nhằm hỗ trợ công tác nghiệm thu tòa atlantic vinhomes cổ loa; mọi thông tin chi tiết về tiêu chuẩn kỹ thuật chính thức và yêu cầu nghiệm thu của hợp đồng cần lấy theo hồ sơ thiết kế và văn bản chỉ đạo của Chủ đầu tư.

Trường Phát

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Chat với tư vấn viên
Gọi ngay